sales@vungtien.vn 09.66.66.61.16

Công ty TNHH Vững Tiến Hải Phòng chúng tôi luôn đặt tiêu chí chất lượng và chế độ chăm sóc khách hàng chu đáo lên hàng đầu. Qua nhiều năm sản xuất và kinh doanh trên thị trường, chúng tôi nhận thấy một số vấn đề cực kì quan trọng mà nhiều doanh nghiệp muốn đầu tư máy sản xuất ngói xi măng hay ngói màu tại Việt Nam thường xuyên vấp phải là:

► Một là: Mua máy sản xuất ngói xi măng giá rẻ hoặc những dây chuyền sản xuất ngói xi măng của Trung Quốc có chất lượng không cao sử dụng được một thời gian thì máy hỏng, hệ thống điện báo lỗi sự cố không hoạt động

► Hai là: Nhiều khách hàng khi chọn sản phẩm chất lượng cao, họ liền nghĩ ngay một sản phẩm của Nhật Bản, Hàn Quốc, Canada, Mỹ với giá đắt gấp nhiều lần sản phẩm của chúng tôi, trong khi chất lượng thì hoàn toàn không vượt trội hơn nhiều lắm, thậm chí máy móc của chúng tôi đã được cải tiến và tinh chỉnh với nhiều tính năng còn vượt trội hơn.

► Ba là: Có một điều cực kỳ quan trọng đó là nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất ngói xi măng khá phức tạp đòi hỏi người vận hành phải được đào tạo bài bản và thực hành sản xuất trong thời gian dài từ 5 - 6 tháng mới thành thọa được nên việc xảy ra các sự cố là thường xuyên, mà các đơn vị thương mại cung cấp các sản phẩm máy ngói nhất là các sản phẩm nhập khẩu khác họ hoàn toàn không hiểu nhiều về nó, khiến việc hỗ trợ và khắc phục phải mất thời gian rất dài hoặc không khắc phục được.Thậm chí phải chờ các chuyên gia bên nhà máy sang khắc phục, gây mất rất nhiều thời gian, sản xuất phải gián đoạn không giữ được lao động và tốn kém cho chuyên gia nước ngoài

► Bốn là: Nhiều doanh nghiệp đã gắn bó bền lâu với chúng tôi khi đã sử dụng máy ở thời kỳ đầu và tăng thêm các máy ở các năm tiếp theo. Ngoài ra cũng có nhiều khách hàng đã sử dụng máy của nhiều đơn vị khác cũng cấp đã tìm đến chúng tôi để được hỗ trợ, mua sắm thiết bị vật tư và trang bị thêm máy ngói xi măng từ chúng tôi.

► Năm là: Là đơn vị cung cấp máy lâu năm và là nhà sản xuất các thiết bị phụ cho máy sản xuất ngóiDây chuyền sơn sấy ngói xi măng và Hệ thống cấp liệu tập chung cho nhà máy ngói xi măngVới đội ngũ kỹ thuật trong nước đã lắp ráp và sửa chữa các dòng máy ngói lâu năm chúng tôi đã hoàn toàn làm chủ được công nghệ lắp ráp, vận hành, sửa chữa, bảo dưỡng và cấp phối của máy sản xuất ngói, còn các nhà kinh doanh máy móc họ chỉ đơn giản là bán và khi gặp sự cố, họ phải liên hệ với nhà sản xuất làm cho thời gian khắc phục sự cố kéo dài và thậm chí có nhiều đơn vị còn bỏ mặc khách hàng khi gặp các sự cố khó khắc phục, hay chi phí khắc phụ quá cao. Với Vững Tiến Hải Phòng chúng tôi giám khẳng định xử lý triệt để cho khách hàng thậm chí là Bảo hành cả lỗi người dùng c ho khách hàng yên tâm sản xuất.

Máy sản xuất ngói xi măng hay còn gọi là máy làm ngói màu, máy ép ngói màu, máy ép ngói bê tông, máy ép ngói không nung, tùy vào từng địa phương mà có tên gọi khác nhau. Máy sản xuất ngói xi măng Vững Tiến có thể sản xuất các loại ngói khác nhau như: ngói sóng lớn, ngói sóng nhỏ, ngói sóng trung, hay cá loại ngói phẳng, rồi ngói phụ kiện như úp nóc, úp rìa, ngói lót nóc. ngói rìa vuông, nóc vuông......, gạch terrazzo 1 lớp chỉ cần thực hiện bằng mỗi lần thay khuôn ép tạo hình viên ngói

Sản phẩm ưu việt

 Tiết kiệm nguyên liệu khi sản xuất Rơi vãi vật liệu giảm đến 10% so với các dòng máy ngói thông thường nên tiết kiệm nguyên liệu vật liệu tương ứng. Với cùng cấp phối vật liệu thì cường độ ngói cao hơn từ 10% đến 20% do công nghệ bàn ép đa điểm với trụ bạc định hướng làm phân bố nguyên liệu đồng đều, giúp bề mặt ngói được điền đầy.

  Dễ dàng sản xuất : Máy được thiết kế tối giảm về hệ thống điện và thủy lực. giúp dễ vận hành và sửa chữa khi có xảy ra hư hỏng, trục trặc

 Sản lượng sản xuất lớn: Chu kỳ hình thành sản phẩm nhanh (7-10 giây), số viên/h luôn cao hơn ít nhất 30% so với các máy khác

 Cho ra sản phẩm ngói vượt trội về các chỉ tiêu kỹ thuật (cường độ chịu lực, chịu uốn, chống thấm...) và thẩm mỹ (mịn đẹp, đồng đều, không nứt sứt góc cạnh...). Bề mặt mịn đẹp, đồng đều, giải quyết triệt để vấn để vết nứt trên đầu viên ngói và hèm âm viên ngói

 Chất lượng thiết bị, linh kiện: Sử dụng phần lớn linh kiện có xuất xứ từ Nhật, Đài Loan

Tại sao nên sản xuất ngói xi măng?

♦ Giá máy sản xuất ngói xi măng rẻ hơn nhiều so với gạch nung

♦ Mặt bằng sản xuất nhỏ hơn ngói đất nung

♦ Nguyên liệu làm ngói xi măng sẵn có hơn

♦ Đặc biệt lợi nhuận thu được là hiệu quả hơn rất nhiều so với sản xuất ngói nung

9 Lý do nên chọn Vững Tiến là đối tác

1. Uy tín được khẳng định: Với hơn 200 nhà máy tin tưởng và đang sử dụng sản phẩm

2. Chất lượng sản phẩm vượt trội: Sản phẩm được sản xuất theo công nghệ Nhật Bản hiện đại nên có độ bền và tính ổn định rất cao

3. Đội ngũ kỹ sư tài năng: Đội ngũ kỹ sư được đào tạo chuyên sâu, và có trên 5 năm kinh nghiệm

4. Quy mô đầu tư Sản phẩm đa dạng: Nhiều quy mô đầu tư sản phẩm đa dạng như máy sản xuất ngói và sơn thủ công, máy bán sản xuất ngói xi măng và dây chuyền sơn sáy dạng cơ bản, Hệ thống máy sản xuất ngói xi măng tập trung, dây chuyền sơn sấy ngói xi măng công suất và và Hệ thống cấp liệu tập trung tự động.Tùy theo quy mô và mức vốn đầu tư khách hàng có thể lựa chọn quy mô đầu tư cho mình

5. Đảm bảo khả năng ứng dụng cao: Bởi chúng tôi luôn thử thách các kỹ sư của mình về tính ứng dụng thực tế trước khi chuyển giao cho khách hàng

6. Tương tác với khách hàng hoàn hảo: Bạn có thể trao đổi, thảo luận với chúng tôi 24/7 bất kỳ khi nào bạn cần

7. Thời gian thực hiện nhanh: Chúng tôi luôn có thể đáp ứng nhu cầu gấp gáp về mặt thời gian và đảm bảo thực hiện công việc nhanh nhất

8. Giá cả cạnh tranh: Chúng tôi duy trì mức giá cạnh tranh nhất có thể

9. Bảo hành cả lỗi người dùng: Dịch vụ của chúng tôi chỉ kết thúc khi bạn làm chủ được sản xuất

Lựa chọn Vững Tiến là đối tác bạn được những gì?

 Hướng dẫn làm xi măng đạt chuẩn theo tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN 1453:1986);

 Hướng dẫn làm dự án xây dựng nhà máy ngói xi măng

 Hướng dẫn chọn nguyên liệu chuẩn như xi măng, cát vàng, tro bay, phụ gia... giúp giảm thiểu lượng xi măng tối đa trong cấp phối

 Giới thiệu đối tác mua ngói: cùng bạn bán ngói cho các dự án, đại lý và người dân

 Làm chứng nhận ISO 9001:2015 và hợp chuẩn quy

 Giới thiệu đối tác cung cấp thiết bị như máy xúc lật, xe nâng, máy nén khí với giá tốt

 Cung cấp các quy trình 5S trong quản lý sản xuất áp dụng thực tiễn cho doanh nghiệp sản xuất ngói xi măng

Máy sản xuất ngói xi măng Vững Tiến có năng suất và chất lượng ngang tầm với dòng sản phẩm cùng loại của Nhật, Hàn và là hàng xuất khẩu của Trung Quốc có thương hiệu nhưng giá cả lại phù hợp với người Việt Nam nên đã làm hài lòng các khách hàng trong và ngoài nước

Để sản xuất ngói xi măng cần biết những điều sau?

Khi bỏ một khoản tiền lớn để đầu tư dây chuyền sản xuất ngói xi măng chúng ta đều cần phải nghiên cứu tìm hiểu để tránh mất thời gian cũng như  tránh các sai lầm và lãng phí không đáng có. Trải qua thời gian dài tiếp xúc và tư vấn cho các khách hàng của mình. Công ty Máy sản xuất ngói xi măng Vững Tiến xin đưa ra một số các yếu tố chính mà quý khách hàng cần nắm bắt và thực hiện để đầu tư một dây chuyền sản xuất ngói xi măng hiệu quả.

♣ Thứ nhất: Nắm rõ chủ trương chính sách của nhà nước

Đứng thứ nhất trong các điều cần chuẩn bị đó là cần nắm vững chủ trương chính sách của nhà nước trước khi lên kế hoach đầu tư sản xuất:

Ví dụ:Chính phủ đã phê duyệt quyết định 567/QĐ – TTg ngày 28 tháng 04 năm 2010 tạo điều kiện cho các thành phần kinh tế đầu tư sản xuất và kinh doanh vật liệu không nung.

Và đã ban hành hàng loạt các chỉ thị, thông tư hướng dẫn thi hành quyết định.

Ví dụ như: Thông tư 09/2012/TT-BXD quy định sử dụng vật liệu không nung trong các công trình xây dựng. Chỉ thị 10/CT-TTg về việc tăng cường sử dụng vật liệu xây không nung và hạn chế sản xuất, sử dụng vật liệu đất sét nung.

Gần đây nhất là thông tư 13/2017/TT-BXD ban hành ngày 08/12/2017 quy định vật liệu xây không nung trong các công trình xây dựng 

Với sự ủng hộ của các cơ quan quản lý Chính phủ vật liệu không nung đặc biệt là gạch ngói đang dần đi vào cuộc sống người dân, tạo tiền để cho sự phát triển của nghành vật liệu xây dựng.

 Thứ hai: Đầu ra của ngói xi măng

Tại sao phải chuẩn bị đầu ra cho sản phẩm ngói xi măng vì quy trình sản xuất ngói xi măng rất khác so với ngói nung truyền thống, với ngói nung truyền thống quá trình từ khâu chuẩn bị sản xuất đến khi xuất xưởng được viên ngói mất rất nhiều thời gian thường là khoảng 6 tháng, nhưng với sản phẩm ngói xi măng thì quá trình này được rút ngắn chỉ khoảng 7-10 ngày là đã có thể đem sản phẩm đi sử dụng.

Nên trước khi bắt tay vào sản xuất nên tìm kiếm các đối tác có khả năng tiêu thụ được nhiều sản phẩm của mình.

 Thứ ba: Làm thủ tục xin cấp phép bắt đầu hoạt động sản xuất.

Dù là lĩnh vực mới, được tạo điều kiện để triển khai hoạt động sản xuất nhưng mình vẫn phải tiến hành các thủ tục pháp lý như thành lập công ty, hoặc đăng ký hộ kinh doanh cá thể, hoặc bổ sung ngành nghề kinh doanh nếu công ty đang hoạt động .....

 Thứ tư: Vốn đầu tư sản xuất

Tùy vào mức vốn của mình mà các nhà đầu tư nên lựa chọn quy mô phù hợp với mình. Dự trù kinh phí sản xuất vốn lưu động trên thị trường, vốn đọng lại tại các công trình chưa quyết toán (cái này hay thường gặp nếu doanh nghiệp cấp vào các công trình nhà nước là chủ yêu).

Ví dụ bạn dự định đầu tư 3 tỷ đồng cho toàn bộ chương trình thì nên đầu tư dây chuyền máy móc cỡ khoảng 1,5 tỷ còn lại là nhà xưởng nhân công và vốn lưu động phục vụ sản xuất như tiền mua nguyên liệu, nhân công thuê mặt bằng.

 Thứ năm: Lựa chọn nhà tư vấn và cung cấp máy móc thiết bị chuyên nghiệp

Sẽ đơn giản và hiệu quả hơn nếu bạn chọn được 1 nhà cung cấp máy móc thiết bị chuyên nghiệp, đơn vị này sẽ hỗ trợ bạn về kĩ thuật và tư vấn thiết kế nhà xưởng làm sao giảm thiểu tối đa chi phí đầu tư ban đầu, thậm chí hỗ trợ góp ý lên chương trình đầu tư, tính toán tham khảo giá thành viên ngói, thời gian hoàn vốn giúp khách hàng có thông tin đầy đủ nhất để khi tiến hành sản xuất sẽ không gặp phải bất kỳ rủi ro nào.

Tiếp xúc với nhiều đơn vị đã và đang kinh doanh, rút ra kinh nghiệm từ những khó khăn gặp phải ở các doanh nghiệp đã làm ngói xi măng. Giúp bạn tránh được các sai lầm không đáng có từ việc lựa chọn công nghệ máy móc, đi thăm quan làm việc học hỏi kinh nghiệm.

 Thứ sáu: Lựa chọn mức đầu tư cho dây chuyền sản xuất ngói xi măng

 STT

 Loại dây chuyền

 

Chi phí đầu tư  

 

  

 Máy móc

(triệu đồng)

Nhà xưởng

(triệu đồng) 

Vốn lưu động

(triệu đồng)

Khuôn nóc rìa phụ kiện

Tổng vốn

(triệu đồng

 1

 Loại máy sản xuất ngói và sơn thủ công

 850-900

200-300

100-200

150

1.300-1.550

 2

 Loại máy sản xuất ngói xi măng và dây chuyền sơn sấy cơ bản

1.300 -1450

 200-300

100-200

150

1.750-2.050

3

Loại dây quy mô lớn hơn vui lòng liên hệ

 

 

 

 

 

Máy sản xuất ngói xi măng Vững Tiến Hải Phòng luôn tự hào là công ty mang đến cho khách hàng những giá trị như thế với châm ngôn '' CHẤT LƯỢNG TIÊN PHONG - VẬN HÀNH BỀN BỈ" Vững Tiến đang ngày càng trở thành sự lựa chọn số một trong lĩnh vực tư vấn, sản xuất và lắp đặt máy sản xuất ngói xi măng công suất từ mô hình nhỏ và vừa cho đến mô hình lớn.

Một vấn đề mà nhiều khách hàng trước khi đầu tư một nhà máy sản xuất ngói xi măng thường quan tâm đó là: Diện tích nhà xưởng và và diện tích sân bãi để lắp đặt một dây chuyền ngói xi măng cần khoảng bao nhiêu m2?

Thực tế, diện tích mặt bằng phù hợp để làm gạch không nung còn phụ thuộc vào mức độ tự động hóa, công suất máy yêu cầu. Chúng tôi xin đưa ra một số phương án phổ biến .

MẶT BẰNG SẢN XUẤT NGÓI XI MĂNG CẦN BAO NHIÊU M2?

1. Đối với loại máy ép ngói, sơn ngói thủ công

  • – Diện tích nhà xưởng đặt máy: Từ 40 – 50 m2
  • – Diện tích bãi chứa thành phẩm sau khi bốc xếp: Khoảng 150m2 trở lên;
  • – Diện tích bãi nguyên vật liệu: khoảng 100 m2
  • – Diện tích kho chứa ngói tối tiểu thiểu : 200 m2 trở lên
  • – Diện tích văn phòng, nhà vệ sinh, đường đi v.v..: khoảng 100m2

Như vậy, diện tích chuẩn của một nhà máy sản xuất gạch không nung bằng máy ép gạch thủ công khoảng 600m2 trở lên thông thường lý tưởng nhất là từ 1.000m2.

2. Đối với loại máy ép ngói sơn sấy tự động

  • – Diện tích nhà xưởng đặt máy: Từ 100 – 150 m2
  • – Diện tích bãi chứa thành phẩm sau khi bốc xếp: Khoảng 400m2 trở lên;
  • – Diện tích bãi nguyên vật liệu: khoảng 100 m2
  • – Diện tích kho chứa ngói tối tiểu thiểu : 200 m2 trở lên
  • – Diện tích văn phòng, nhà vệ sinh, đường đi v.v..: khoảng 100m2

Như vậy, diện tích chuẩn của một nhà máy sản xuất ngói xi măng bằng máy ép ngói sơn sấy tự  động khoảng 1.000m2 trở lên thông thường lý tưởng nhất là từ 1.500m2.

3. Đối với nhà máy 2 trạm ép và dây chuyền sơn sấy tự động

  • – Diện tích nhà xưởng đặt máy: Từ 150 – 200 m2
  • – Diện tích bãi chứa thành phẩm sau khi bốc xếp: Khoảng 500m2 trở lên;
  • – Diện tích bãi nguyên vật liệu: khoảng 200 m2
  • – Diện tích kho chứa gạch tối tiểu thiểu : 300 m2 trở lên
  • – Diện tích văn phòng, nhà vệ sinh, đường đi v.v..: khoảng 100m2

Như vậy, diện tích chuẩn của một nhà máy sản xuất gạch không nung bằng máy ép gạch tự động khoảng 1.200m2 trở lên thông thường lý tưởng nhất là từ 2.000m2.

4. Đối với các nhà máy quy mô lớn sử dụng nhiều trạm ép và dây chuyền sơn sấy ngói thì cần có sự khảo sát và lên các bản vẽ bố trí chi tiết theo mặt bằng hiện có.

ĐỊNH MỨC NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT NGÓI XI MĂNG NHƯ THẾ NÀO?

Nguyên liệu sản xuất ngói xi măng bao gồm Cát, xi măng, tro bay, sợi gia cường, phụ gia ...
Đây là các nguyên liệu làm ngói xi măng xuất hiện lâu đời trên thế giới, các loại ngói xi măng đã được công nhận và đưa vào sử dụng một cách rộng rãi cho các công trình từ đơn giản đến phức tạp, từ thấp tầng đến cao tầng.

Loại ngói này được tạo nên bởi các chất liệu rẻ tiền nó có nhiều chủng loại khác nhau (trên 300 loại) với độ bền nén cao nhất là 35Mpa. Sau đây chúng tôi xin trình bày một số loại định mức nguyên vật liệu sản xuất ngói xi măng của một số loại ngói xi măng hiện nay để các bạn tham khảo và lựa chọn:

Định mức số 1:

Cát: 50%, xi măng 40%, tro bay 7%, sợi gia cường và phụ ra 3%
Định mức số 2:
Cát: 45%, xi măng 40%, tro bay 12%, sợi gia cường và phụ ra 3%
Định mức số 3:
Cát: 40%, xi măng 45%, tro bay 10%, sợi gia cường và phụ ra 5%
 

CHI PHÍ ĐỂ SẢN XUẤT MỘT VIÊN NGÓI XI MĂNG LÀ BAO NHIÊU?

     

Tiêu chuẩn - kích thước: 427x335x10mm khối lượng 3.9 kg

   

Chu kỳ: 8-10s/lần

   

Số viên/palet: 1 v/palet

   

Số lượng viên/ca: (8h x 60p x 60s) : 2.000 viên

   

Năng lượng tiêu hao: 18 Kwh x 8h x 3000đ/Kwh =

    432,000

đ/ca

Cho 01 khối cát xi măng, bột đá: = 1.800kg

   

Khối lượng của một viên ngói: 3.8kg

   

Số lượng viên ngói sản xuất ra là: 1.800/3,8 =473 viên

   

Lượng xi tương đương (chiếm 37%)= 660kg = 0,37 khối

   

Tro bột đá( Chiếm 10%): 180 kg =0,1 khối

   

Lượng cát tương đương (53%) : 954 kg =0,53 khối

   

Giá thành sản xuất tính cho 01 viên ngói: (giá tính theo thời điểm hiện tại)

   

Cát: 90.000đ/m3x0. : 473v/m3 =

101

đ

Xi: 1.220đ/kg x 600kg :473/m3 =

1604.651

đ

Nước:

5

đ

Bột đá,tro bay: 600đ/kg x 180 : 473v/m3                                                                        

228

đ

Điện: 432.000đ/ca : 2.000 viên =

               216

đ

Công: 10 người x 212.000đ/ng : 2.000 viên = ~

1060

đ

Khấu hao: (thiết bị + nhà xưởng)

250

đ

Chi phí quản lý:

160

đ

Phát sinh:

15

đ

Sơn ngói:

1867

đ

Vải lọc

23

đ

Lưới lọc

23

đ

Dầu dizel

225

đ

Dầu tách khuôn

18

đ

Sợi gia cường

13

đ

Nhân viên thị trường 5.000.000*5người/26 ngày /2000 viên

481

đ

     
     

Giá thành phẩm:                  

6289

 
     

 

(Bảng tính chỉ mang tính chất tham khảo)

Kích thước ngói xi măng bao nhiêu?

Ngói xi măng có kích thước lớn hơn so với ngói đất nung truyền thống

Do kích thước lớn hơn nên số lượng viên ngói cho mỗi mét vuông lợp giảm xuống chưa tới một nửa, nên giảm lượng rui mè rất lớn.

Kích thước gạch không nung phổ biến:

- Kích thước ngói sóng nhỏ là: 424x335x10mm

- Kích thướng ngói sóng lớn là; 425x350x10mm

QUY TRÌNH SẢN XUẤT NGÓI XI MĂNG NHƯ THẾ NÀO?

Với các công thức trên cách làm ngói xi măng được thực hiện theo quy trình như sau:

QUY TRÌNH SẢN XUẤT NGÓI XI MĂNG MÀU

1,Chuẩn bị nguyên vật liệu đầu vào:

  • Cát đã sang và loại bỏ các tạp chất, cát không được nhiêm mặn
  • Bột đá: mịn và không bị lẫn tạp chất
  • Xi măng đạt tiêu chuẩn không bị vói
  • Sợi gia cường

2, Định lượng và trộn nguyên vật liệu đầu vào theo tỷ lệ chuẩn sau đó cấp liệu: cát, xi măng , bột đá vào phễu cấp liệu, Người vận hành bấm nút nâng gầu cấp liệu lên để cấp liệu vào máy trộn

  • Máy trộn trôn khô nguyên liệu trong vòng 5 phút, người trộn dung tay dải đều sợi gia cường xung quanh cối trộn đảm bảo cho sợi ra cường được phân bổ đều trong liệu
  • Tiếp đến người cáp liệu xả nước theo ngương đã định khi nào thấy liệu đủ ngấu thì dừng lại, cho máy trộn đều trong vòng 5-7 phút
  • Quan sát liệu dưới cối định lượng còn khoảng ½ thì mở cửa xả máy trộn xả liệu xuống cối định lượng

3, Máy chính định hình sản phẩm

  • Một vài viên đầu tiên của buổi sản xuất đòi hỏi công nhân phải hướng hồ để đảm bảo cho hồ rớt chuẩn vào khuôn dưới trước khi đi vào phần ép định hình viên ngói
  • Thực hiện ép tay khoảng 10 viên đầu khi nào đạt được viên ngói ưng ý lúc đó mới chuyển sang sản xuất tự đọng
  • Trong quá trình máy chạy tự động người đứng lấy khay ngói bưng các khay ngói sau khi được định hình và đẩy ra lên trên giá để ngói, trong quá trình lấy ngói nếu có viên ngói lỗi hoặc không đạt tiêu chuẩn thì cần báo lại cho người kỹ thuật để điều chỉnh máy.
  • Khi giá để ngói đầy các khay ngói thì người công nhân làm việc bên ngoài phụ giúp đưa các giá để ngói đầy khay ra bên ngoài và thay vào đó là các giá để khay ngói khác

4, Tách ngói và bảo dưỡng

  • Ngói để trên giá để ngói sau khoảng thời gian 6-7 giờ đồng hồ ta tiến hành tách ngói ra khỏi pallet để tập kết và bảo dưỡng ngói
  • Bơm nước sách lên các chồng ngói mộc hàng ngày trong vòng từ 7-10 ngày để đảm bảo cho xi măng thủy hóa hoàn toàn

  5, Sơn ngói

  • Ngói sau khi đạt đủ thời gian bảo dưỡng thì được đưa vào khu vực sân sơn, người thợ sơn ngói tiến hành sắp xếp ngói mộc trên sân theo đúng kỹ thuật
  • Tién hành sơn cạnh ngói trước sau đó dải đều ngói trên mặt sân và sơn phủ toàn bộ bề mặt ngói, việc sơn ngói được thiện hiện thành 2 lớp , 1 là lớp sơn lót và 2 là lớp sơn phủ bề mặt.
  • Sau khi lớp sơn lót khô thì ta mới tiến hành sơn lớp sơn phủ, và khu vực sơn phải đảm bảo khô ráo không bụi bặm.

6. Đóng gói

-  Ngói sau khi sơn được tiến hành đóng gói bằng máy đóng đai tự động và quấn giấy nilong để chống bụi bẩn.

Công ty TNHH Vững Tiến Hải Phòng là đơn vị cung cấp máy sản xuất ngói xi măng ,sản xuất Dây chuyền sơn sấy ngói tự đông và chế tạo Hệ thống cấp liệu tập trung cho các nhà máy lớn. Chúng tôi đã cung cấp và lắp đặt máy móc của mình trên khắp 63 tỉnh thành trên cả nước như: Phú Quốc - Kiên Giang, Bà Rịa – Vũng Tàu, Cà Mau, Hậu Giang, Bình Định, Bình Dương, Bình Phước , Đăk Lăk, Đăk Nông, Đồng Nai, Gia Lai, Hà Nam, Hà Tĩnh, Hải Dương, Hưng Yên, Khánh Hòa, Lào Cai, Nam Định, Nghệ An, Phú Thọ, Quảng Bình, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Thanh Hóa, Phú Yên, Cần Thơ, Đà Nẵng, Hà Nội, TP Hồ Chí Minh. Đã xuất khẩu đi Lào và Cambodia .Sản phẩm được đánh giá cao bởi tính ổn định, độ bền bỉ của máy và chế độ hậu mại nhiệt tình chu đáo sau bán hàng.

Chúng tôi cam kết về chất lượng máy móc và bảo hành dài hạn.

Quý vị cần mua máy sản xuất ngói xi măng, ngói màu xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH VỮNG TIẾN HẢI PHÒNG

Địa chỉ: Ngô Quyền, Hải Phòng

Hotline: 09.66.66.61.16

Website: https://mayngoiximang.com / http://vungtien.vn 

Email: sales@vungtien.vn
Fanpage : https://www.facebook.com/maysanxuatngoiximangmau/

 

Bản quyền nội dung thuộc về http://mayngoiximang.com